Gegooid staal versus roestvrijstalen poortkleppen Belangrijkste verschillen verklaard

Bij het selecteren van schuifafsluiters voor vloeistofregelsystemen, worden professionals vaak in verwarring gebracht door "gegoten stalen schuifafsluiters" en "roestvrijstalen schuifafsluiters". Deze termen, hoewel ogenschijnlijk vergelijkbaar, vertegenwoordigen fundamenteel verschillende concepten in de kleppenfabricage en materiaalkunde.

De belangrijkste verwarring komt voort uit het verkeerd begrijpen van deze termen als onderling uitwisselbaar. In werkelijkheid:

• Gegoten staal verwijst naar een fabricageproces waarbij gesmolten staal in mallen wordt gegoten om klepcomponenten te creëren.
• Roestvrij staal beschrijft een specifieke familie van corrosiebestendige staallegeringen die als klepmateriaal worden gebruikt.

Deze relatie kan worden vergeleken met "brood" versus "volkorenbrood" - hoewel alle roestvrijstalen schuifafsluiters gegoten stalen kleppen zijn, gebruiken niet alle gegoten stalen kleppen roestvrijstalen materialen. Gegoten stalen kleppen kunnen verschillende staalsoorten bevatten, waaronder koolstofstaal, laaggelegeerd staal of inderdaad roestvrij staal.

Veelvoorkomende materiaalkwaliteiten zijn onder meer WCA, WCB, WCC en LCB, geschikt voor temperaturen tussen -46°C en 425°C:

• WCA: Basis kwaliteit voor standaard temperatuur/druktoepassingen (watersystemen, HVAC)
• WCB: Evenwichtige sterkte en taaiheid voor industriële pijpleidingen (aardolie, chemicaliën)
• WCC: Verbeterde bestandheid tegen hoge temperaturen voor stoomtoepassingen
• LCB: Geoptimaliseerd voor omgevingen met lage temperaturen

Hoewel economisch en mechanisch robuust, vertonen koolstofstalen kleppen een beperkte corrosiebestendigheid, waardoor ze ongeschikt zijn voor agressieve media.

Primaire kwaliteiten zijn onder meer 301, CF8 (gegoten equivalent van gewalst 304) en CF8M (gegoten equivalent van gewalst 316), met temperatuurbereiken van -198°C tot 816°C:

• CF8/304: Standaard corrosiebestendigheid voor de meeste chemische toepassingen
• CF8M/316: Superieure chloridebestendigheid voor mariene/zoute omgevingen

Roestvrijstalen kleppen blinken uit in de voedselverwerkende, farmaceutische en chemische industrieën waar corrosiepreventie cruciaal is.

Chroom-molybdeen stalen (bijv. ZG1Cr5Mo, WC6, WC9) zijn bestand tegen omgevingen van 550°C-750°C:

• Essentieel voor energieopwekking en boilersystemen
• Vereisen gespecialiseerde lastechnieken tijdens de installatie

Bij het specificeren van schuifafsluiters moeten ingenieurs het volgende evalueren:

• Klep type: Stijgende spindel versus niet-stijgende spindel, parallelle versus wigvormige ontwerpen
• Aansluitmethode: Flens-, schroefdraad- of gelaste uiteinden
• Afdichtingsmaterialen: Rubber, PTFE of metalen zittingen op basis van media compatibiliteit
• Drukclassificatie: Moet de bedrijfsdruk van het systeem overschrijden

Kleinere kleppen (onder DN40) gebruiken doorgaans smeedprocessen, terwijl grotere kleppen gietmethoden gebruiken vanwege economische en technische overwegingen.

De juiste klepselectie vereist een zorgvuldige analyse van de bedrijfsomstandigheden, waaronder temperatuur, druk, media-eigenschappen en omgevingsfactoren. Overleg met materiaalspecialisten wordt aanbevolen voor kritieke toepassingen.